Los conceptos de Modelos y Sistemas de Costos, definidos en una línea. Ordenados de la A a la Z.
Actividades en que se divide el proceso generador de valor y que consumen factores.
Agrupamiento donde se reunen costos antes de asignarlos a los productos mediante algún método de distribución.
Costo imputado por el uso del equipo productivo; traslación monetaria de la depreciación.
Cuenta regularizadora que se acredita por el devengamiento de las amortizaciones.
Amortización causada por el mero transcurso del tiempo.
Amortización causada por la utilización normal del equipo.
Carga de la pérdida de potencialidad según el tiempo cronológico, con prescindencia del uso.
Amortización causada por el avance tecnológico; anormal y no imputable al costo.
Denominación contable del costo de los bienes de capital.
División de la organización en áreas o grandes centros de costos, y luego en departamentos más específicos.
Sumas que el empleador deposita a organismos de previsión social según las remuneraciones o el número de empleados.
Registro inicial del ejercicio que refleja el estado de situación anterior con las cuentas de stock.
Carga del costo de un factor indirecto a los objetos de costeo mediante un método y una base.
Obligación de remunerar al personal sin que concurra a sus tareas, como feriados y licencias.
Denominador común para unir sistemáticamente un costo indirecto o grupo de costos indirectos con un objeto de costos.
Unidad de medida usada para asignar costos indirectos, como horas máquina u horas hombre.
Criterio por el cual un centro de servicios ya prorrateado no recibe más cargos.
Criterio por el cual un centro de servicios ya prorrateado recibe cargos posteriores de otros servicios.
Factor que se agota en su primer uso; las unidades transferidas lo son para el proceso siguiente.
Bien escaso cuya obtención implica un acto económico.
Bien que existe en cantidad superior a la requerida.
Bienes de capital que pierden su potencialidad en forma parcial a lo largo de varios usos.
Bienes intermedios que pierden el 100 % de su potencialidad al usarse.
Rebaja comercial en la compra que en el resultante se extorna contra materia prima y en el estándar contra la variación de precio.
Componente físico que debería consumirse para la producción real según la especificación técnica.
Tiempo disponible dividido entre el ciclo.
Potencialidad de una organización para generar productos que impliquen creación de valor.
Nivel de actividad que según la especificación técnica debió usarse para la producción real.
Nivel de actividad previsto con el que la empresa alcanzaría sus operaciones eficientes; base del costeo estándar.
Capacidad promedio usada en varios ejercicios, definida por la NIC 2 como la producción esperada en circunstancias normales.
Parte de los factores fijos estructurales u operativos no utilizada en la producción.
Capacidad práctica máxima menos capacidad presupuestada; concepto ex ante, siempre mayor o igual a cero.
Capacidad presupuestada menos capacidad real; su valor coincide con la variación capacidad.
Diferencia entre la capacidad práctica máxima y la capacidad real.
Capacidad teórica adaptada a la realidad con las interrupciones normales de la operativa.
Nivel de actividad proyectado que determina el uso de los factores fijos y variables en el período.
Nivel de actividad realmente alcanzado, medido ex post en un período.
Capacidad máxima ideal de la estructura, sin demoras ni paros.
Supervisor de planta; su costo es indirecto a los productos y puede asignarse por tiempo dedicado a cada centro.
Concepto de capital con el que los cambios de precios estándar van a resultado por tenencia.
Concepto de capital con el que los cambios de precios estándar van a una reserva patrimonial.
Costos asociados al factor trabajo como aguinaldo, licencias y horas de descanso pagas.
Cuenta híbrida de la literatura que suele incluir la mano de obra indirecta y otros costos de fábrica.
Centro de costos al que además de costos se le asignan gastos e ingresos.
Unidad en que se divide la organización para acumular costos y luego asignarlos a los objetos de costeo.
Centro que sirve de apoyo a otros centros, como mantenimiento, limpieza, vigilancia o cantina.
Centro donde se realiza la actividad principal; en la industria, las tareas de fabricación.
Centro no productivo como comercialización, administración y finanzas, recursos humanos, marketing o expedición en una industria.
Área de la empresa cuyo responsable responde por los costos sobre los que puede actuar; no siempre coincide con un centro de costos.
Tiempo reloj que transcurre entre la salida de una unidad de producción y la siguiente.
Clasificación de los factores según la función o área donde se usan: industrial, administrativa, comercial, financiera o investigación y desarrollo.
Categorización económica de los factores según su pérdida de potencialidad.
Costo total del factor dividido entre el total de unidades de la base de asignación.
Coeficientes que adjudican a cada producto los costos comunes en la producción múltiple alternativa.
Porción de factor sacrificada o que se prevé sacrificar para lograr el objetivo, en su unidad de medida natural.
Precio o valor negociado para disponer de una unidad de factor en el proceso.
Contraprestación al trabajador más cargas sociales voluntarias y obligatorias por hora de trabajo.
Valor de los bienes consumidos y esfuerzos realizados para obtener un fin determinado.
Verificación de que el costo a distribuir coincide con el costo distribuido a terminados, en proceso y pérdidas.
Necesidad de aprovechar integralmente la materia prima que obliga a obtener varios productos en la producción conjunta.
Parte del consumo de un recurso realizada en el ejercicio, sin el inventario inicial en proceso.
Costo total de un recurso incorporado al proceso: inventario inicial en proceso + consumo del ejercicio.
Producción más merma inevitable.
Producción más merma inevitable más merma evitable.
Herramienta contable analítica que registra operaciones internas, maneja unidades físicas y períodos más reducidos.
Rama de la contabilidad que se utiliza para la toma de decisiones empresariales.
Rama de la contabilidad que elabora estados financieros para terceros.
Costeo completo restringido a los factores de producción, usado por la contabilidad financiera.
Recurso que se sacrifica o al que se renuncia para alcanzar un objetivo específico.
Evaluacion de si conviene mantener información desagregada de cada recurso.
Costo sobre el que el personal evaluado tiene posibilidad de actuar.
Horas de ociosidad anticipada valuadas al precio eficiente calculado sobre la capacidad práctica máxima.
Inventario inicial de terminados más costo del proceso menos inventario final de terminados y en proceso, y menos pérdidas si se exponen.
Cuenta del estado de resultados donde una empresa de servicios vuelca sus costos.
Riqueza hipotética que se resigna al elegir otra alternativa.
Costo de un factor vinculado en forma inequívoca y excluyente con el objeto de costeo.
Cantidad eficiente por precio eficiente de un recurso o suma de ellos para una unidad.
Costo de un objetivo calculado con cantidades y precios de máxima eficiencia.
Exceso de los factores realmente sacrificados sobre el costo estándar, que se imputa a otros resultados.
Costo de mantener los activos en la empresa.
Costo de un factor compartido por más de un objeto de costeo que se reparte mediante bases de asignación.
Costo de los centros primarios y secundarios tras recibir la distribución de los servicios.
Parte del precio de venta que corresponde al costo de producción: precio x (1 - % de utilidad bruta sobre ventas).
Sacrificio racional e ineludible de los factores necesarios para obtener un producto o servicio.
Costo asignado a un centro sobre el que su responsable no puede actuar.
Criterio que asigna costo cero al subproducto y carga todo el costo conjunto al principal o conexos.
Costo fijado antes de incurrirse, como la depreciación basada en una estimación del futuro.
Suma de remuneraciones a los factores devengadas en un proceso, sin importar la racionalidad del sacrificio.
Suma de los costos unitarios de todos los factores de una unidad de producto.
Costo devengado en el proceso del factor dividido entre su producción equivalente.
Costos de los factores comunes a dos o más productos que no pueden separarse para identificarlos con cada uno.
Costos de todos los recursos de producción distintos de la materia prima.
Costos de los recursos consumidos para obtener bienes inventariables.
Costo del inventario inicial en proceso más el costo devengado en el ciclo, por factor.
Costos de factores con vínculo evidente, claro e inequívoco con el objeto de costeo, que se imputan por seguimiento.
Costos de factores que no reaccionan ante cambios del nivel de producción o ventas para una capacidad dada.
Costos de los factores que definen la capacidad instalada; existen se use o no la capacidad.
Costos fijos que surgen de la decisión de operar y son constantes para el nivel de actividad previsto.
Costos que surgen de disponer de riqueza cierta y poseída por entrega, transformación o consumo.
Costos de factores sin vínculo evidente con el objeto de costeo, que se imputan por algún método de asignación.
Centro que acumula costos sin vínculo claro con un proceso, repartidos al cierre con una base.
Costos relativamente constantes ante el volumen, como depreciación y mantenimiento de la fábrica.
Costos que varían directa o casi directamente con el volumen, como materiales y mano de obra indirecta.
Costos por irracionalidad en el uso de los factores, que se exponen como quebranto.
Costos con una parte fija y una parte que depende del consumo o de la actividad.
Costos incorporados en una instancia posterior al punto de separación, identificados con un producto.
Costos de factores que reaccionan en forma proporcional ante variaciones del nivel de producción o ventas.
Criterio adoptado por el curso según el cual la finalidad de la empresa determina la importancia relativa de cada producto.
Criterio que asigna al subproducto como costo su precio de venta y lo rebaja del costo conjunto.
Resumen por factor de terminados, inventario final en proceso, pérdidas y producción equivalente.
Cuentas transitorias que se debitan por lo consumido y se acreditan a sus destinos.
Costos indirectos totales de un departamento divididos entre la base de adjudicación elegida.
Pérdida de valor o de capacidad de rendimiento de un bien de capital por su uso, el transcurso del tiempo o la obsolescencia; es el hecho físico que la amortización traduce a términos monetarios.
Técnica que acota la vida útil en tiempo y cuantifica el costo por unidad de uso.
Cargo fijo de algunos servicios como luz, teléfono, gas o agua, independiente del consumo.
Tiempo de descanso remunerado dentro de la jornada, normalmente media hora.
Descuento financiero por pago anticipado que se trata como resultado financiero.
Residuos de la producción conjunta, como los desechos de la avícola que no se comercializan.
Grado de objetividad de la vinculación entre un factor y un objeto de costeo.
Etapa III: asignación de los costos indirectos a los centros primarios, secundarios y de servicios.
Etapa IV: asignación de los costos de los centros de servicios a los centros primarios y secundarios.
Forma iterativa de resolver el método simultáneo.
Concepción que asimila el costo estándar a un costo ideal, rígido y de máxima eficiencia.
Personal permanente cuya remuneración de la jornada normal es constante.
Forma de resolver el círculo vicioso del método simultáneo, con idéntico resultado que tanteos o distribuciones sucesivas.
Empresa que además de comprar y vender incorpora un proceso de transformación industrial.
Criterio que exige que el esfuerzo de medir o abrir centros se justifique por la utilidad de la información.
Sistema informatico de gestión en el que se apoya el caso real de costos estándar del tomo III.
Concepción que asimila el costo estándar a un costo a alcanzar con pautas exigentes pero posibles.
Documento que determina con exactitud, paso a paso, como se llevará adelante la producción y los factores a consumir.
Consumos estimados por el sector técnico para el inventario en proceso cuando no se puede contar.
Definición de cada movimiento del trabajador y de su secuencia para el mejor aprovechamiento y la menor fatiga.
Cronometraje de los movimientos para ver cuanto demora un obrero normal en condiciones normales.
Recursos humanos aplicados al proceso productivo.
Bienes y servicios utilizados en el proceso productivo, también llamados recursos.
Registro del que el departamento de personal obtiene las horas de permanencia del obrero.
Criterio de valuación: primeras entradas, primeras salidas.
Seguimiento de las unidades físicas de los factores que ingresan al proceso y de los destinos de la producción.
Flujo en que los materiales se agregan en caminos paralelos que luego se unen en un proceso común; propio del ensamblaje.
Flujo en que los materiales iniciales entran en el primer proceso y pasan por cada proceso siguiente.
Flujo en que de un mismo bien o materia prima inicial se obtienen varios productos.
Tipo de flujo de producción al que corresponde la producción conjunta.
Síntesis matemática de la relación entre cantidad de producto y cantidades de recursos necesarios.
Terminó que la contabilidad usa usualmente para los costos de procesos no industriales.
Recursos no aplicados a obtener bienes inventariables, imputados a cuentas diferenciales del período.
Proporción de un factor incorporada a los productos en proceso o perdidos respecto de lo que necesita una unidad terminada.
Unidad de doce docenas, es decir 12 x 12 unidades.
Documento que expone cantidad y precio estándar de cada factor por unidad de producción.
Hoja de la especificación técnica con cantidad, precio y costo eficiente de cada factor por unidad de producción.
Parte de la especificación técnica que indica el funcionamiento de la producción, las herramientas y los caminos alternativos.
Base más antigua, usada donde predomina el trabajo humano.
Horas trabajadas por encima de la jornada normal, de libre adquisición y comportamiento proporcional.
Base de distribución basada en horas de trabajo humano.
Tiempo de uso de las máquinas; base confiable en producciones altamente mecanizadas.
Instituto argentino de profesores universitarios de costos, cuya comisión de terminología define subproducto y coproducto.
Criterio de consenso para clasificar y valuar los productos de una producción conjunta.
Peso de un recurso respecto del costo total, que se evalúa antes de analizarlo en forma individual.
Índice de rendimiento real dividido índice de rendimiento eficiente.
Relación entre la cantidad incorporada al producto y la cantidad consumida; nunca mayor que 1.
Producción eficiente dividida consumo eficiente.
Relación entre producción y consumo de unidades recibidas en un proceso.
Producción real dividida consumo real.
Cuadro del flujo físico que muestra ingreso a producción y destino de la producción por factor.
Ingresos del proceso conjunto en su totalidad, que junto con los costos conjuntos se usan en la gestión.
Causa de depreciación medida en unidades físicas, técnicas o de tiempo de uso; genera costo variable.
Productos en proceso al cierre; se valúan por factor con costo unitario por unidades equivalentes.
Productos en proceso al inicio del período; su costo se suma al devengado en el ciclo.
Método de costo invertido que prorratea costos conjuntos sobre precios netos de costos comerciales, administrativos, financieros y utilidad.
Remuneración del trabajo por día u hora trabajada.
Peso de los productos comercializables de un proceso conjunto, sin los desechos.
Criterio de valuación: últimas entradas, primeras salidas; no se usa actualmente en la práctica.
Producción continua que pasa de un puesto de trabajo a otro.
Criterio de valuación que identifica los materiales de cada trabajo, como los trabajos a façon.
Grupo de cuentas del trabajo humano vinculado al proceso, con cargas sociales y provisiones salariales.
Trabajo de supervisores o ingenieros de planta, indirecto a los procesos, que se prorratea entre ellos.
Destino de los costos fijos en el modelo de costeo variable.
Análisis no numérico de las acciones del proceso y de los factores que consume cada acción.
Período de tiempo en el que se aplican las técnicas de costos para calcular los costos de los objetos de costeo.
Material sin seguimiento económicamente factible, llamado materiales, que va a otros costos de fabricación.
Materiales que no forman parte del producto final pero cuyo consumo depende del volumen de producción.
Materiales que aparecen en el producto final pero no son la base del proceso.
Materiales que se transforman en los productos de la empresa.
Cuenta que comprende las materias primas incorporadas al proceso de transformación.
Método que asigna costos conjuntos según unidades físicas como peso o volumen en el punto de separación.
Filosofia que revisa permanentemente el estándar y busca reducirlo sistemáticamente.
Diferencia entre la cantidad de material consumida y la incorporada en el producto terminado.
Merma que surge por ineficiencias en la producción; su inclusion depende del modelo.
Merma que es consecuencia natural del proceso productivo; se incluye en todos los modelos.
Merma expresada como porcentaje de lo consumido: consumo = producción / (1 - % merma).
Merma expresada como porcentaje de lo producido: consumo = producción x (1 + % merma).
Reparte cada centro de servicios solo entre los centros de producción y de no producción, ignorando a los demás servicios.
Reparte cada centro de servicios, en orden de importancia, entre producción, no producción y los servicios restantes, sobre base no recíproca.
Reparte los centros de servicios entre todos los centros, incluidos los demás servicios, sobre una base recíproca.
Base que reparte alquileres, amortización, impuestos y seguros de edificios según la superficie de cada centro.
Aplicación del precio de venta o costo invertido a toda la producción terminada del subproducto.
Aplicación del precio de venta o costo invertido solo al subproducto efectivamente vendido.
Representación reducida de alguna cosa, con un importante grado de abstracción.
Modelo en que se asignan al producto todos los costos, incluidos los centros secundarios.
Modelo de la NIC 2: incluye fijos y variables, usa costos reales y solo admite costos de producción.
Conjunto de supuestos y relaciones conceptuales básicas sobre la necesidad de los factores en que se sustentan los sistemas de costeo.
Modelo que incluye todo factor usado en el proceso generador de valor, sin importar su comportamiento.
Modelo que toma como cantidad necesaria la cuantía que debería usarse en condiciones de máxima eficiencia posible.
Modelo que toma como cantidad necesaria la cuantía real utilizada en componente físico y monetario.
Modelo que incluye solo los factores usados en el proceso que son sensibles al volumen de objetivo.
Cualidad que debe tener un factor para ser considerado necesario; define que factores integran el costo.
Cantidad de un factor que se considera necesaria; cuantifica su costo en componente físico y monetario.
Efecto buscado al valuar subproductos: el precio de venta da neutralidad global y el costo invertido por sectores y productos.
Norma internacional de contabilidad sobre inventarios, usada en invierno feliz para costear por absorción.
Criterio de valuación: próximas entradas, primeras salidas; para economías inflacionarias.
Normas que definen el costo para la contabilidad financiera sin adoptar ningún modelo puro.
Resultados que se obtienen del proceso generador de valor.
Aquello para lo cual se desea una medición separada de costos.
Objetivo cuyo costo se quiere conocer como fin del análisis, por ejemplo un producto terminado.
Objetivo que acumula costos que luego se trasladan a otro objeto de costeo, como un centro de costos o un producto intermedio.
Grupo de cuentas del resto de factores de fabricación, como alquileres, luz o combustibles, fijos o variables.
Porción de la capacidad de un bien de capital que se consume en el proceso, calculada como c x a / b.
Costo de los consumos anormales que se separa del costo de los productos y va a resultados.
Consumos de factores por errores o mal manejo en el proceso, medidos contra la especificación técnica.
Ordenamiento de cuentas; el curso usa los grupos materias primas, mano de obra, amortizaciones y otros costos de fabricación.
Remuneración que combina tiempo y producción para alentar la eficiencia.
Formato que sistematiza inventario inicial, incurridos, total a distribuir, unidades equivalentes y costo unitario por factor.
Capacidad relativa de cada producto conjunto de generar ingresos, usada como base de asignación.
Unidad a la que se reparte la amortización, como kilómetros, horas o toneladas.
Capacidad de un factor para prestar servicios al proceso productivo.
Componente monetario que debería pagarse en condiciones de máxima eficiencia.
Criterio de valuación que usa el promedio de precios ponderado por cantidades.
Fijación anticipada de costos y niveles de actividad, necesaria para los servicios de comportamiento fijo.
Criterio que en las normas contables prima para no sobrevaluar los bienes de cambio.
Proceso que para la misma unidad de producción tiene el ciclo más largo y marca el ritmo de los demás.
Proceso posterior de fraccionamiento, clasificación, mezcla o envasado que requiere un subproducto para venderse.
Proceso productivo que transforma factores en objetivos de mayor valor.
Actividad económica que aumenta la capacidad de los bienes para satisfacer necesidades.
Producción y sus destinos expresados por factor en unidades terminadas: terminados más en proceso más pérdidas.
Tiempo disponible dividido el ciclo de producción de un proceso.
Producción de varios productos en la que la empresa elige cuales fabricar en cada instancia por conveniencia comercial.
Producción en la que de un mismo proceso surgen simultánea y necesariamente dos o más artículos con factores de costo en común.
Producción masiva y homogénea de productos manufacturados en procesos continuos.
Categoría de producción en la que se elabora un único producto en flujos secuenciales o paralelos.
Relación entre la cantidad de insumo empleado y la cantidad de producto obtenido.
Consecuencia de una combinación insuficiente de factores de producción al cierre del período.
Producto que surge de un proceso anterior al final; se costea eliminando los costos de los procesos posteriores.
Producto de alta importancia económica relativa que la empresa busca obtener.
Producto cuya producción fue concluida en un 100% al cierre del período, referido a cada proceso.
Productos obtenidos de la misma materia prima en proporción tal que ninguno puede considerarse principal.
Cuenta de activo que recibe el costo de la producción terminada.
Momento en que culmina el proceso conjunto y los productos pueden identificarse por separado.
Conteo de la producción no terminada al cierre; si es inviable se usan estimaciones técnicas.
Recursos naturales cuya pérdida de potencialidad no se recupera, como yacimientos, minas y canteras.
Fondos consumidos para financiar los activos del proceso generador de valor.
Bienes económicos escasos que se encuentran en la naturaleza, como tierras, yacimientos o pesca.
Mecánica que carga regularmente a cada período las cargas sociales, independientemente del momento de su pago.
Cantidad necesaria de un factor para realizar una unidad de producción.
Vinculación del trabajador con la máquina que obliga a costear los tiempos de espera técnica.
Cuenta patrimonial que refleja con capital operativo el cambio de precios estándar de los inventarios.
Ventas netas menos costo de lo vendido valuado a estándar.
Cuenta del caso real en ERP que recoge las variaciones entre costo real y estándar o planificado.
Efecto de los cambios en el valor de origen de los bienes depreciables.
Suma para el mejor goce de la licencia que acompaña a las licencias ordinarias.
Imputación de la totalidad de un costo directo a un objeto de costeo.
Seguro obligatorio con el banco de seguros del estado cuya prima es un porcentaje de la remuneración.
Servicios adquiridos al mercado que pierden su potencialidad al usarse, como luz, alquileres o vigilancia.
Conjunto de herramientas de cálculo de costos y registros contables que interactúan con ellas.
Conjunto de procedimientos específicos y particulares para determinar un costo, basados en uno o varios modelos.
Conjunto de técnicas que se aplican, definido el modelo de costeo, según la realidad de la organización.
Parte de la merma que se convierte en un producto comercializable no buscado.
Aguinaldo; obligación cierta generada en cada liquidación y exigible en junio y diciembre.
Supuestos según los cuales los factores se sacrifican conforme al fin perseguido.
Supuestos referidos a la racionalidad de los hechos o comportamientos de los factores.
Estructura de un sistema de costeo que combina supuestos de varios modelos según el factor.
Estructura de un sistema de costeo que aplica un único modelo a todos los factores.
Herramientas que aportan información de costos para resolver los problemas de la gestión.
Serie de enunciaciones racionales con coherencia interna que sirven de base para interpretar la realidad.
Conjunto de conocimientos que concentra los principios que dan fundamento a las técnicas de costeo.
Tiempo productivo más tolerancia productiva; componente físico del trabajo en la especificación técnica.
Tiempo que se pierde por acto del trabajador; se incluye o no según el modelo.
Promedio ponderado de tiempos tomados en diversos momentos de la jornada.
Tiempo en que el obrero esta a disposición pero no trabaja por una baja temporal de actividad.
Tiempo en que el operario realiza las tareas que tiene asignadas.
Existencia de una forma uniforme de producir, condición para usar un modelo estándar.
Tolerancia cuya causa deriva de otro proceso, el proceso crítico.
Tolerancia cuya causa esta en el propio proceso, por la relación trabajador-máquinas.
Tiempo que se costea aunque no se trabaje, por razones derivadas del proceso productivo.
Remuneración del trabajo por unidades producidas.
Dos o más trabajadores que actúan simultáneamente sobre la misma unidad de producción.
Dos o más trabajadores de un mismo puesto que trabajan cada uno sobre una unidad de producción distinta.
Unidad de objetivo sobre la que se calcula el costo, como el kilómetro recorrido de un taxi.
Unidad a la que se refieren todos los componentes físicos de la especificación técnica.
Unidad de empleo de un bien de capital, como hora máquina, molienda o golpe.
Unidades terminadas en un proceso que pasan al siguiente como bien consumible en el primer uso.
Ventas netas menos costo de lo vendido y, en el resultante, menos pérdidas por ineficiencia.
Porcentaje de utilidad bruta respecto de las ventas usado para calcular el costo invertido.
Precio facturado más los costos externos de la compra, como fletes, seguros, recargos aduaneros y comisiones.
Método que asigna costos conjuntos según el valor relativo de ventas de cada producto en el punto de separación.
Brecha entre el costo y el valor de los resultados productivos.
Limite de valuación de inventarios: costo o valor neto de realización, el menor.
Precio que el mercado pagaria por el bien al darlo de baja.
Valor de adquisición más los costos internos para dejar el material en condiciones de uso.
Sensibilidad del costo de un factor ante cambios en el volumen de objetivo.
En factores fijos, (capacidad presupuestada - capacidad real) x precio eficiente.
(capacidad presupuestada - capacidad real) x tasa estándar de costos fijos.
(cantidad real consumida - cantidad estándar) x precio estándar.
Capacidad ociosa anticipada por la variación de precio por hora; concepto ex post monetario.
(precio real - precio estándar) x cantidad real; en materia prima se calcula sobre lo comprado.
Costos fijos reales - costos fijos presupuestados.
Desvío por cantidades: (cantidad real - cantidad eficiente) x precio eficiente.
Cuenta separada sugerida para registrar cambios en las cantidades estándar.
Desvío por precios: (precio real - precio eficiente) x cantidad real.
En factores fijos, diferencia entre cargos reales y cargos presupuestados.
Diferencia entre el costo real y el costo eficiente de la producción realizada.
Otro nombre de la variación eficiencia de los materiales.
Otra denominación de las pérdidas por ineficiencias en la unidad tematica 4.
Variaciones por el mayor o menor consumo de un material respecto de los demás en procesos con varios materiales.
Período o cantidad de unidades de uso durante el que el bien presta servicios.
Criterio de valuación para inflación aguda con compras en firme y entregas escalonadas.
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